Monoblock

El Monoblock rotativo alternado es apto para:

• Productos espumosos, viscosos, corrosivos, abrasivos, inflamables, flowables, con partículas sólidas en suspensión.

Ejemplos: Aceites minerales, pinturas, isocianatos y solventes, colas y pegamentos, ceras, productos farmacéuticos y parafarmacéuticos, productos veterinarios, productos para el automóvil, detergentes, lavandinas.

Formato:

• Llenado de botellas, envases pequeños y viales. Posibilidad de llenar distintos productos en envases de doble cámara (1+1), instalando 2 circuitos en paralelo de llenado.
• Tapas plásticas pre roscadas, tapas a presión, colocación de insertos y engrimpado.

Características técnicas:

• Robusta estructura en acero inoxidable AISI 304 o AISI 316.
• Partes en contacto con los productos de acuerdo a las necesidades de los mismos (acero inoxidable AISI 316, PVC, Titanio, guarniciones en EPDM, Viton, Teflón).
• Panel del operador para programación y control del equipo mediante PLC.
• Elementos eléctricos y neumáticos de primeras marcas.

Variables:

• MRA-Mass, caudalímetro dosificador de masa (ley de Coriolis).
• MRA-BP, con bomba peristáltica.

Beneficios:

• Rango de temperatura del producto a llenar desde -10° C hasta 125° C.
• Perfecta adaptación a todo tipo de líquido.
• Máxima precisión y repetitividad de volúmenes erogados.
• Ajuste y variaciones de volúmenes con pantalla táctil y posibilidad de innumerables recetas.
• Gran versatilidad en los cambios de formato.
• Cambios de formatos rápidos y sin herramientas.
• Regulación veloz de las distintas dimensiones del envase y de los volúmenes a erogar.
• Velocidad de limpieza programable en función de los productos (calidad de limpieza mejora y tiempos de limpieza se reducen)
• Poca cantidad de líquido de lavado.
• Limpieza in situ (CIP) y esterilización in situ (SIP) de serie (150° C por 60 minutos)
• Circuito de llenado simple y lineal, sin piezas mecánicas en movimiento